Der Produktionsprozess von Sinterpaste

Der Produktionsprozess der Sinterpaste variiert je nach Feld- und Anwendungsfeld. Das Folgende ist der allgemeine Sinter-Paste-Produktionsprozess sowie der detaillierte Produktionsprozess für bestimmte Arten von Sinterpaste (z. B. Nano-Silberpaste, selbstübergreifende Nano-Lötpaste).

Allgemeiner Sinterpaste -Produktionsprozess

Materialvorbereitung: Bereiten Sie gemäß der Formel der Sinterpaste die erforderlichen Rohstoffe wie Metallpulver, Additive (wie Dispergiermittel, Klebstoffe, Dünner usw.), Lösungsmittel usw. vor.

Mischen und Dispersion: Das Metallpulver und die Zusatzstoffe, Lösungsmittel usw. werden gleichmäßig zu einer gleichmäßigen Paste gemischt. Für dieses Verfahren kann die Verwendung von Dispergiermitteln erforderlich sein, um die Agglomeration von Metallpartikeln und die Verwendung von Klebstoffen und Dünnern zu verhindern, um die Viskosität und Fluidität der Paste zu regulieren.

Schleifen und Filtration: Die gemischte Paste ist gemahlen, um eine gleichmäßige Verteilung von Metallpartikeln zu gewährleisten, und die Verunreinigungen und Partikel werden durch Filtration entfernt.

Form und Trocknen: Die Erdungspaste wird durch einen geeigneten Formprozess (wie Extrusion, Injektionsform usw.) in die gewünschte Form verarbeitet und wird getrocknet, um Lösungsmittel und Feuchtigkeit in der Paste zu entfernen.

Sintern: Die getrocknete Sinterpaste wird in den Sinterofen platziert und bei hoher Temperatur gesintert, um eine metallurgische Bindung zwischen den Metallpartikeln zu bilden und einen dichten Sinterkörper zu bilden.

Produktionsprozess von Nano Silberpaste

Materialvorbereitung: Bereiten Sie Nano -Silberpartikel, Dispergiermittel (wie Natriumcitrat), Klebstoffe, Verdünnungsmittel usw. vor.

Mischung und Verbreitung: Die Silberpartikel der Nanopartikel werden gleichmäßig mit Dispergiermitteln, Klebstoffen, Verdünnungen usw. gemischt, um eine gleichmäßige Silberpaste von Nanopartikeln zu bilden.

Schleifen und Filtration: Die gemischte Nano -Silberpaste ist gemahlen, um eine gleichmäßige Verteilung der Nano -Silberpartikel zu gewährleisten und Verunreinigungen und Partikel durch Filtration zu entfernen.

Form und Trocknen: Die Nano-Silber-Paste nach dem Schleifen wird durch den entsprechenden Formprozess in die erforderliche Form verarbeitet und getrocknet.

Sintern: Die getrocknete Nano -Silberpaste wird in den Sinterofen platziert, und das druckfreie Sintern oder das heiße Presse wird bei niedriger Temperatur durchgeführt, so dass die metallurgische Bindung zwischen den Nano -Silberpartikeln gebildet wird, um einen dichten Sinterkörper zu bilden.

Produktionsprozess des selbstsinterenden Nano -Lötpaste

Herstellung von Kupferpaste: Kupferchlorid in heißem Wasser auflösen, Zitronensäure- und Natriumhypophosphitreaktion, Zentrifugenreinigung hinzufügen, um mit Zitronensäure beschichtete Kupfer-Nanopartikel zu erhalten. Kupferpaste wurde durch Mischen von Nano -Kupferpartikeln mit Ethanol gebildet.

Vorbereitung der Feuerhilfe: Der Komplexierungsmittel, Reduktionsmittel und Tensid werden einheitlich gemischt, um Feuerhilfe zu bilden.

Mischen und Trocknen: Die Kupferpaste und das Verbrennungsmittel werden gleichmäßig nach einem bestimmten Anteil gemischt und getrocknet.

Sintern: Die selbstübergreifende Nano-Lilling-Paste nach dem Trocknen wird in der entsprechenden Position ohne zusätzlichen Heizungs- oder Atmosphärenschutz platziert und kann nur durch die Wärmefreisetzung seiner eigenen chemischen Reaktion gesintert werden.

Angelegenheiten, die Aufmerksamkeit brauchen

Im Produktionsprozess sollten die Prozessparameter jedes Schritts streng gesteuert werden, wie z. B. Temperatur, Zeit, Druck usw., um die Qualität und Leistung der Sinterpaste sicherzustellen.

Verschiedene Arten von Sinterpaste erfordern möglicherweise die Verwendung verschiedener Geräte und Werkzeuge wie Sinteröfen, Mahlen, Filtrationsgeräte usw.

Bei der Verwendung von Sinterpaste zur Verbindung oder Verpackung sollten die entsprechenden Prozessspezifikationen und Sicherheitsbetriebsverfahren befolgt werden.

Zusammenfassend ist der Produktionsprozess von Sinterpaste ein komplexer und empfindlicher Prozess, der anhand des spezifischen Typs und Anwendungsfelds angepasst und optimiert werden muss.